归纳塑料制品的设计工艺性

　　塑料目前是人类使用的第一大材料。我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门。塑料工程通常是指塑料制造与改性，塑料成型及制品后加工。塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要组成部分。

　　塑料只有通过正确的制品设计，才能步入国民经济以至尖端技术的各个领域。在塑料制品生产中，工程技术人员必须熟悉制品设计和有关理论、方法，结构和造型。塑料制品设计又与成型模具的设计制造密切相关。

　　塑料制品不同于金属零件，很少采用刀具进行切削加工，也极少采用高聚物的溶液状态来成型加工。绝大多数高聚物的成型加工都经过熔体的流动和形变，通过模具加工来成型制品。

　　塑料制品的设计原则：

     1.在保证制品的各种性能前提下，尽量选用价廉且成型性能又好的塑料。并力求制品结构简单、壁厚均衡，且成型方便。

     2.在设计塑料制品时应同时考虑模具的总体结构合理。

     3.设计制品时，应考虑塑料原料的成型工艺，如流动性、收缩性等。

     4.当制品的外观要求较高时，应先通过造形而后逐步绘制出样图。

　　由于塑件尺寸的大小受塑料材料流动性好坏的制约，在选用塑件料的尺寸精度时不能盲目套用金属件的精度登记表和公差表。

　　影响塑料制品尺寸精度的因素比较复杂，归纳起来有以下三方面：

     1.与模具有关的原因。模具各部分的制造精度和模具的结构。

     2.与塑料材料有关的原因。

     3.与成型工艺有关的原因。